1.工業冷水機閥門應該安裝在容易拆卸和維護的地方，各種閥門安裝時必須注意制冷劑流動，不可裝反。

2.在安裝工業冷水機組法蘭閥門時，法蘭和閥門法蘭必須填塞高壓石棉板。根據閥門法蘭槽深度，確定高壓石棉板厚度。氣門有較大較深的溝槽時，應選用厚石棉板，避免兩者間的凸凹界面容易產生間隙，造成密封失效。在法蘭閥的安裝過程中，要保證所有螺栓受力均勻，否則易產生凹凸界面的壓力偏差。

3.安裝截斷閥時，工作介質應從閥門底部流向閥門頂部。裝在水平面上時，閥桿應垂直向上或傾斜一定角度，以防閥桿朝下。若閥位難以接近或高度過高，則應水平安裝閥桿，使操作方便。

4.當止回閥安裝在工業冷水機組上時，確保滑閥能自動開啟。如果是升降式止回閥，確保滑閥中心線與水平面垂直。對旋啟式止回閥來說，應該旋轉閥芯面板，并且是水平的。

5.人減壓閥應該直接安裝在設備出口的截止閥上，閥體上的箭頭應該與工作介質的流向一致。

6.螺線管必須水平地安裝在設備出口，并按照圖紙中規定的位置安裝。如在節流閥前安裝電磁閥，兩電磁閥之間的距離至少為300mm。

7.在工業冷水機組中也必須水平安裝熱膨脹閥。檢查閥門進出口接頭。若熱脹冷縮閥控制良好，溫度敏感元件的位置至關重要。電燈泡應該固定在清潔的吸入管上，這樣燈泡就能和吸入管緊密接觸。在回水管中，外平衡式熱膨脹閥的外平衡管安裝在感溫袋下部，距感溫袋下部150~200mm。溫度檢測包應固定在水平段上，外平衡管與回流管水平段的頂部相連。

1.水流量開關。

流道開關用于控制管道中的流體流量或斷流保護，當流體流量達到調節值時，開關會自動切斷（或接通）電路。

2.壓力調節器。

本壓力控制器用于壓力控制和壓力保護，本裝置設有低壓和高壓控制器，用于控制系統壓力的工作范圍，當系統壓力達到調節值時，開關自動切斷（或接通）電路。

3.壓差調節器。

壓差控制器用于控制壓差，當壓差達到調節值時，自動切斷（或接通）電路。

4.溫度調節器。

溫控器用來控制或保護設備，當溫度達到調節值時，自動切斷（或連接）電路。我司產品中常采用溫度控制，采用水箱溫度來控制機組的開啟和關閉。還有一些類似的防凍裝置也需要溫度控制器。

5.電磁閥。

當壓氣機停止工作時，切斷系統回路，避免壓氣機下一次啟動時發生液擊。通常用于較大的制冷系統。

1.冷水機回水溫度和出水溫度檢測（機組需處于正常工作狀態）：開機30分鐘后，通過機組控制系統中的參數查詢系統或機組冷凍水系統進出水溫度計，讀出機組運轉時的進水溫度和出水溫度，其差值應保證在4-6度之間，若出入水溫度差太大，表明水系統流經板式冷卻器的流量太小，有造成機組不能正常工作或損壞的危險。

2.冷水機組銅管吸氣溫度檢測（僅在制冷運行時檢測）：如果在制冷冷水機啟動后30分鐘內檢測到壓縮機吸氣溫度低于0度，說明水側換熱器中水流量不足導致蒸發溫度和蒸發壓力下降，并導致氟利昂在蒸發器流入壓縮機的吸氣管道中仍然蒸發吸熱，從而導致壓縮機吸氣溫度低于0度；此外，排除水溫設定值過低導致蒸發壓力和蒸發溫度下降。

3.水泵運行電流檢測：通過檢測冷水機水泵運行電流，并與額定電流進行比較，可以判斷當前水泵實際運行水流量是否大于或小于水泵額定水流量，結合前面的參數綜合判斷，可以得到一份準確的水系統檢測分析判斷報告。

4.機組進出水管的水壓檢測：通過檢測出回水壓力和出水壓力值，然后在機組的隨機說明書中查到冷水機在該進、出水壓差下的水流量，查到說明書中機組的水流量對應表或圖表，從而確定水系統是否正常；通過此差，就可以確定哪段水管的阻力值偏大，并制定相應的糾正方案和措施。2.冷水機組銅管吸氣溫度檢測（僅在制冷運行時檢測）。